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壓縮機燒毀處理方法
在日常的維修工作中,我們時常碰到壓縮機燒毀的情況,壓縮機燒毀的原因有良多種,但造成的結果都一樣。處理起來也比較麻煩。
一、  壓縮機若己燒毀,制冷系統(tǒng)必將被污染,其情況如下:
1.線圈絕緣漆高溫碳化,成粉末狀分散于系統(tǒng)中。污染冷媒及冷凍油。  
2.殘余冷凍油己部門碳化、含酸、污濁存在于管內(nèi)。
   3.壓縮機拆除后,系統(tǒng)內(nèi)部與空氣接蝕,造成冷凝效果,增加水份的殘存,           與銅管及管路上零件接蝕后造成污膜,影響下次換新壓縮機后之操縱功能。
  4.磨損之銅、鋼、合金污粉末必部份己流入管路中梗阻部份細管孔道。
二、不處理系統(tǒng),直接換上新壓縮機后的結果如下:
    1.抽真空不可能完全抽好,真空泵亦很輕易損壞。
    2.加入新冷媒后,冷媒僅起了清洗系統(tǒng)零件的功能而己,全系統(tǒng)的污染仍是存在。
    3.新壓縮機及冷凍油,冷媒馬上于0.5-1小時內(nèi)全被污染,后果很嚴峻:
      1冷凍油不貞潔后,開始破壞原潤滑性質(zhì)。
      2金屬污粉末進入壓縮機可能打穿電機絕緣膜而短路,再燒毀。
     3金屬污粉末沉入油中,造成軸輿軸套間或其它運轉部份之磨擦增加,而機械咬死。
      4冷媒、油及原污染物、酸性物質(zhì)混合后,再造成更酸性物質(zhì)及水份增加量。
     5鍍銅現(xiàn)象升始,機械間隙減少,增加摩擦而卡死。
   以上狀況,嚴峻損害壓縮機,壓縮機會在極短時間內(nèi)再次燒毀。
三、如何處理一個壓縮機己燒毀的冷媒系統(tǒng),則是一件比出產(chǎn)新主機更為嚴厲、技術要求更高的題目。然而,往往剛好被大部份技木職員完全忽略,甚至于以為反正壞了就換上一個即可的錯誤觀念!造成認定壓縮機質(zhì)量不佳,或是別人使用不當?shù)囊恍┘m紛。
(1).在采取步履預備材料工具更換壓縮機之前,則要做好以下幾點工作:
      1具體檢查電控系統(tǒng)。
      2各種參數(shù)是否己經(jīng)變化,分析是否因參數(shù)變更,或錯誤的調(diào)整而造成壓縮機燒毀。
      3檢查冷媒管路上的異常狀況并校正。
      4確定壓縮機燒毀或卡死,或半燒毀: 用搖表量測絕緣,用三用表量測線圈電阻。
        與使用客戶相關職員交談了解來龍去脈之概況,做為判定參考。
      5從系統(tǒng)收集冷凍油樣本,嗅其味,觀其色(燒毀后,為臭酸味,顏色像墨水)
(2) 根據(jù)以上檢查,判斷,確認壓縮機電機己燒毀,開始更換壓縮機。有二種方法可解決:
      方法一
      1此種情況zui嚴峻者是油及冷媒發(fā)臭、焦味、辣味、油發(fā)黑如黑墨, 管內(nèi)全是污黑膜,并會有水份。
      2將干燥器拆下,短接此部份為一銅管接頭或臨時性可拆卸接管均可。
    3用化學泵由高壓管將清洗劑(三氯乙烷,二氯甲烷)泵入管路系統(tǒng)中清洗輪回活動。
     ( 注:清洗時,須留意操縱職員自己之安全。清洗中會發(fā)現(xiàn)清洗劑由清澈狀俞久俞污濁,    從而了解壓縮機燒毀后的污染嚴峻狀況,必要時須更換清洗劑,多次清洗)
4更換用氮氣壓力約7KG/CM 2~10KG/CM2將全系統(tǒng)吹干冷,直至無殘留清洗劑為止。(蒸發(fā))
    5換上新壓縮機后,裝新干燥器,并加氮氣壓力至10KG/CM2檢漏,不漏時,剩余氮氣由高壓端閥排至大氣中。
   6由高、低壓端同時抽真空至少到1000Microns。
      7檢查所有電路與電源。
    8由液管部份加入液態(tài)冷媒,達80%~90%冷媒量后,才可開機作測試。(壓縮機須加溫2小時)
      方法二
      1將干燥器拆下,用高壓氮氣約10KG/CM2之壓力先吹通整個管路。
      2換新干燥器
      3檢查所有零件,外部控制件的質(zhì)量必需良好。
      4全系統(tǒng)檢漏,剩余氮氣由高壓端角閥排至大氣中。
      5由高、低壓端同時抽真空至少到1000Microns。
      6由液管部份加入液態(tài)冷媒,達80%~90%冷媒量后,才可開機作 測試。(壓縮機須加溫2小時)
       7運轉后,必需特別留意有無異狀發(fā)生,而緊急處理。
       8起動后運轉約半小時,馬上更換干燥器,并現(xiàn)察其污濁情況
       9第二次新的干燥器須再運行3小時,觀察結果,必要時須再更換,直到系統(tǒng)完全干凈為止。
       10zui后,再換壓縮機冷凍油,并觀察原第一次的新油情況(以上更換干燥器時,空氣勿再進入系統(tǒng)中)嚴峻時,須做第二次換油。 
通過以上兩種方法操縱后,機組系統(tǒng)內(nèi)部基本上已經(jīng)清潔了,在維修結束前一定要同客戶交接好,并讓客戶做好重點觀察和記實工作,維修結束后隨時就機組運行情況進行電話溝通,了解機組運行工況。確保維修結果。